在多跨连续梁桥等大位移结构中,支座的作用尤为关键,通常选用金属橡胶支座(如盆式支座)以适应较大伸缩位移。在温差、湿度变化小的地区,也可选用橡胶支座。
铅芯橡胶隔震支座:在普通橡胶支座中心压入铅芯构成。铅芯具有良好的塑性和能耗能力,能在地震时通过塑性变形大量消耗地震能量,起到显著的减震、隔震效果。此类支座已被纳入国家《建筑抗震设计规范》,在全国乃至国际范围内得到广泛应用和专家肯定。
调平与固定:安装时若采用螺丝或钢楔块调平,待灌注砂浆垫层凝固后,必须拆除调平螺丝及钢楔块,确保砂浆垫均匀传力;采用焊接连接时,需在支座安装位置预埋比支座顶、底板更大的钢板,并采取可靠锚固措施。

支座使用寿命与维护需求:支座设计使用寿命通常为 10~20 年,特殊工况下使用寿命可能进一步缩短,而建筑主体结构寿命远长于支座,因此支座定期更换是保障工程长期抗震性能的关键。支承垫石的设置可为支座更换提供操作空间 —— 便于千斤顶放置与支座拆装,是实现支座顺利更换的重要前提。
摩擦摆支座在建筑结构的设计中也必不可少,能够有效地降低建筑结构的自然频率,并提高其抗震性能。
橡胶支座质量本身不合格(即指支座抗压弹模或抗剪弹模不符合质量要求).抗压弹性模量大小主要影响支座在各级荷载下的竖向变形而各种结构对竖向变形的适应性不同,过大的竖向变形可能对连续梁等上部构造产生极为不利的附加内力,有时与下部构造的竖向位移叠加后总位移可能超出设计控制范围,导致结构的破坏。

历史溯源:隔震思想最早可追溯至 1406 年我国故宫修建时的 “浮放柱” 设计,通过柔性连接减少地震对建筑的影响;现代隔震概念则由日本学者河合浩藏于 1881 年正式提出,奠定了隔震技术的理论基础。
在隔震层梁板及支墩混凝土浇筑过程中,为保障下预埋板位置固定不变,应采用对隔震支墩震动影响最小的汽车泵进行混凝土浇筑。混凝土表面需进行压平赶光处理,阴阳角部位抹成八字角,确保施工质量。
在公路建筑上使用板式橡胶支座时,应严格遵循《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》进行设计与安装,确保符合行业标准要求。

标准的多层橡胶支座由交替叠合的橡胶层与加劲钢板构成。加劲层能显著提升支座的抗压强度与抗压刚度,而无加劲层的简易型号仅适用于小跨径建筑。其中,铅芯橡胶支座更通过铅芯的塑性变形吸收地震能量,震后依靠铅的动态恢复特性与橡胶的弹性恢复力,促使建筑结构自动复位。
LRB500隔震支座的特点和作用
橡胶支座自身的转动性能是其关键力学特性之一,主要取决于使用状态下的竖向压缩变形量。该变形量的大小直接受支座的设计应力、内部橡胶层的总厚度以及材料的抗压弹性模量这三个核心参数的综合影响。
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