板式橡胶支座是基础型支座产品,具备良好的竖向刚度与弹性变形能力,能够有效承受垂直荷载并适应梁端转动需求。该类型支座具有构造简单、加工制造方便、成本经济等优点,在各类建筑项目中得到普遍应用。
螺栓紧固:连接板上的螺栓应分次拧紧或采用2人对拧,防止连接板与橡胶垫叠合不好而发生翘曲
性能设计方法创新基于能量平衡理念,在不改变桥墩原有刚度控制设计理念的前提下,通过优化减隔震支座参数,提出一种无需迭代的性能设计方法(EQUVILANT ENERGY BASED DESIGN PROCEDURE,EEDP),可精准实现建筑预期性能目标,提升设计效率与可靠性。

橡胶支座,特别是板式橡胶支座,通常由若干层薄钢板作为加劲层与多层橡胶片经硫化工艺粘结而成。这种复合结构巧妙地结合了橡胶与钢材的特性:
在我国,除了有橡胶隔震支座技术的研究和应用外,还有砂垫层隔震、石墨垫层隔震、摩擦滑移支座隔震及橡胶隔震支座与摩擦滑移支座并联复合隔震技术等。隔震技术的发展,可充分地适应各地区、城市及乡村的不同要求。基础隔震技术可作为地震防御区城市抗震防灾的措施之一,应用于防灾指挥中心、生命线工程、避难中心、救护中心以及居民住宅建筑的建设。可以预见,基础隔震技术将在防震减灾事业中起到巨大的积极作用。
隔震橡胶支座的规范施工流程如下:电梯井底板上铁钢筋绑扎→标识下支墩和预埋件位置线→下支墩钢筋绑扎→设置施工缝→浇筑底板混凝土→养护→下预埋板施工→支设下支墩模板→抄测下预埋板精度→浇筑下支墩混凝土→橡胶隔震支座安装→支座验收→成品保护→上部结构施工→竖向变形观测。

比较该支座老化前后的刚度和阻尼性能,并与未老化同型〔批)的橡胶支座进行水平极限变形能力变形能力的比较水平刚度等效粘滞阻尼比水平极限变形能力使被试橡胶支座在产品的设计压应力作用下,置于100℃的恒温箱内185H(或相当于20℃X60年的等效温度和等!效时间)后,取出测其徐变量.板式橡胶支座的疲劳性能竖向刚度先测被试橡胶支座的竖向刚度、水平刚度、等效黏滞阻尼比;被试橡胶支座在产品的设计压应力作用下,按剪应变R=50%;频率F=0.2HZ施加水平荷载150次,并仔细观察试验过程中试件应无龟裂或出现其他异常现象。
由于隔震层一般没有检修以外的其他使用功能,支座全在主楼范围布置时,隔震效率高;有些地方规定地下室顶面覆土必须N米以上才算绿化率,正好有助于解决本方案的室内外高差问题;略感头痛的是地下室的结构设计,如果按规范“隔震层以下结构云云”,用罕遇地震水平控制,在高烈度区就困难较大,有些工程对此打了折扣,也是被逼无奈。考虑地下室的使用,一般不宜直接将下支墩等截面延伸到地下室,可通过在地下室顶面设柱帽进行过渡转换,使地下室柱截面不致过大,相关的计算和构造需要认真考量。
C40 混凝土柱:600mm 直径圆形柱(假设柱高 3m),线刚度计算为9189kN·m/rad,计算依据:C40 混凝土弹性模量 3.25×10?MPa,截面惯性矩 I=π×(0.6m)?/64≈0.00636m?,线刚度 EI/L=3.25×10?kN/m2×0.00636m?/3m≈68250kN?m/rad,实际 600mm 直径 C40 柱(L=3m)线刚度约 6.8×10?kN?m/rad,与 LRB 支座竖向刚度(2667kN/m)分属不同力学参数(竖向刚度 vs 线刚度),正确对比应为 “LRB 支座竖向刚度仅为同截面 C40 混凝土短柱(L=0.5m)竖向刚度的 1/5~1/8”,体现隔震支座 “竖向稳、水平柔” 的特性。

适应性广:FPS摩擦摆支座适用于各种不同类型的建筑物和桥梁,并且可以根据具体工程需求进行定制设计。
适配性广泛:可应用于桥梁、医院、住宅等各类建筑与市政工程,尤其适用于地震高发区域的关键建筑(如美国加利福尼亚大学圣迭戈分校曾用地震模拟器测试 5 层 24 米高的模拟医院,验证了隔震支座对建筑的有效保护作用)。
支座进场检验:橡胶支座运至现场后需开箱检验,尺寸偏差需符合标准:总高度为设计值的 ±2%,外直径或边长为设计值的 ±1% 且不大于 ±5mm;外观质量需无裂缝、气泡、缺胶等缺陷,同时核查产品合格证书、出厂检验报告及型式检验报告。
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